【壓縮機網】在設備管理方面，需在嚴格落實設備維護保養的基礎上，繼續推行“單機工況分析制度”、“預檢測、預維修”制度和巡檢中堅持“五勤”以及在保養中堅持“四個到位”，并將這幾項管理制度有機地融合起來，全面提高設備管理水平。

　　1、“五勤”落實巡回檢查制度

　　機組日常運轉的過程中，加強巡檢，即在巡檢中堅持“五勤”管理，“五勤”即“勤看、勤聽、勤摸、勤檢查、勤調整”。“勤看”就是在巡檢時要勤觀察機組的溫度、壓力、液位、發動機的轉速以及注油器的注油量等參數是否在規定范圍內，從而及時發現問題并進行解決，確保設備安全運行。“勤聽”就是巡檢時聽運轉設備有無異常聲音，如發動機氣門聲音是否正常，壓縮機氣缸有無異響，判斷機組運行是否正常。“勤摸”就是摸氣閥閥蓋及發動機的進氣支管的溫度是否有異常。發現問題及時安排維修人員并運用紅外線溫度測試儀等先進的檢測工具進一步檢測判斷，消除設備隱患確保設備安全運行。“勤檢查”就是巡檢時檢查機組是否有臟松缺銹漏的地方；檢查設備各運行參數記錄是否及時準確，并對運行記錄進行對比分析，從而及時的發現異常情況并及時處理。“勤調整”就是巡檢時及時根據氣量的變化，調整開機的臺數及轉速，從而降低機組燃氣消耗，也就降低了設備的運行成本。通過在巡檢中開展“五勤”提高了巡檢人員的責任心，確保巡檢不流于形式。

　　2、“四個到位”落實保養制度

　　機組維護保養到位很大程度上延長了使用壽命。在機組運轉過程中嚴格準確記錄設備運行時間，根據機組的運行時間來制定每臺機組的保養計劃，堅決杜絕超時保養現象發生。在保養過程堅持做到“四個到位”：

　　2.1保養項目落實到位

　　按照保養級別要求對所有的保養項目逐一落實進行保養。在保養時制定了保養內容的專用表格，細化保養內容，將保養的每一項操作內容落實到人，職工在保養完每一項工作后都要對保養時的數據和問題進行記錄，并在記錄內容后面簽字。這樣一方面增加了員工的責任心，另一方面也有利于以后出現問題進行查詢。

　　2.2在保養過程中將保養項目中內容檢測數據分析到位

　　做好記錄，并通過對記錄數據的對比分析，對易損件可能產生的薄弱狀態達到預知判斷掌握。例如：在機組運行的過程中，壓機氣閥閥片的使用壽命大約是4000小時，超過4000小時，壓機閥片易造成密閉不嚴發生串氣或斷裂損壞的情況，會引起壓縮機排溫升高，而斷裂的閥片掉入氣缸中，就會刮傷壓機汽缸的鏡面。對于這種情況，把機組的閥片斷裂時間進行統計。通過統計可以預知判斷下一次損壞的時間，當機組運行3500小時后就加強對該機組的氣閥的檢測力度。在機組運轉時加強巡檢通過聽、看、測、比來判斷氣閥是否損壞，確定損壞后，由維修人員對氣閥進行更換。

　　2.3將機組連續運轉的限時保養控制到位

　　雖然機組已經老化，但可以在機組運轉使用壽命后期對其連續運轉時間進行控制，要求機組連續運轉正常時間控制在100-120小時后停機進行全面檢查和抽查保養，達到預知維護提高可靠性的目的。例如：抽查特別是大修后運行2萬小時以上的機組，在卸載后怠速聽機組有無異響，查看點火正時；機組冷卻后，檢查氣門間隙、氣門彈簧、氣門導管的狀態；點火系統各個控制件，發動機緊固，飛輪、張緊輪緊固等情況。

　　2.4將機組的換季保養落實到位

　　因季節變換機組有可能出現的故障呈現出季節性。例如：夏季外界環境溫度高，機組容易高溫，進氣濾網容易堵塞，磁電機彈性聯軸器易斷；冬季外界環境溫度低，機組進溫低機組啟動困難，造成啟動馬達部件易損壞。

　　進入夏季時，外界環境溫度高，風大，柳絮、灰塵多，影響空冷器冷卻效果，及時安排人員對空冷箱管束進行沖洗，這樣可以有效的降低機組溫度。磁電機彈性聯軸器在夏季里非常容易斷裂，一方面由于溫度高，另一方面配件均為國產件，其原材料與進口生產的配件有一定的差距。解決這個問題可以通過一方面仔細保養，定時檢查磁電機的卡爪情況，另一方面根據機組的一些非正常的表現進行判斷，例如機組放炮、機組的轉速不穩，機組的動力不夠等等，一旦磁電機彈性聯軸器出現問題及時的進行更換，確保機組正常運行。春夏之際工藝氣進氣濾網堵塞十分頻繁，通過對進氣壓力的比較來判斷工藝氣的進氣濾網是否堵塞，為了保證生產，制定方案，小問題不過班、大問題不過夜，對堵的濾網進行清理，隨堵隨清，保證機組生產正常運行。

　　進入冬季后，環境溫度低，冷卻后的發動機水溫進溫低于正常值，將空冷器管束面的上部用一塊鐵皮封住，減小散熱面積，增加冷卻液的進溫。由于外界氣溫低，機組潤滑油的粘度高，預潤滑馬達、啟動馬達運轉阻力大，機組也沒有伴熱系統，從而造成啟動困難，另外馬達轉動時間長，負載重，葉片、齒輪易損壞。通過定時保養機組啟動系統特別是啟動馬達，對馬達中容易損壞的部件進行檢查，及早地發現、解決問題。

　　參考文獻

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