【壓縮機網】1　電動機運行時響聲不正常，有異響

　　1．故障原因

　　①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

　　②軸承磨損或油內有砂粒等異物；

　　③定轉子鐵芯松動；

　　④軸承缺油；

　　⑤風道填塞或風扇擦風罩；

　　⑥定轉子鐵芯相擦；

　　⑦電源電壓過高或不平衡；

　　⑧定子繞組錯接或短路。

　　2．故障排除

　　①修剪絕緣，削低槽楔；

　　②更換軸承或清洗軸承；

　　③檢修定、轉子鐵芯；

　　④加油；

　　⑤清理風道；重新安裝置；

　　⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；

　　⑦檢查并調整電源電壓；

　　⑧消除定子繞組故障。

　　2　電動機運行中振動較大

　　1．故障原因

　　①由于磨損軸承間隙過大；

　　②氣隙不均勻；

　　③轉子不平衡；

　　④轉軸彎曲；

　　⑤鐵芯變形或松動；

　　⑥聯軸器（皮帶輪）中心未校正；

　　⑦風扇不平衡；

　　⑧機殼或基礎強度不夠；

　　⑨電動機地腳螺絲松動；

　　⑩籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。

　　2．故障排除

　　①檢修軸承，必要時更換；

　　②調整氣隙，使之均勻；

　　③校正轉子動平衡；

　　④校直轉軸；

　　⑤校正重疊鐵芯；

　　⑥重新校正，使之符合規定；

　　⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

　　⑧進行加固；

　　⑨緊固地腳螺絲；

　　⑩修復轉子繞組；修復定子繞組。

　　3　通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

　　1．故障原因

　　①電源未通（至少兩相未通）；

　　②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

　　③過流繼電器調得過小；

　　④控制設備接線錯誤。

　　2．故障排除

　　①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；

　　②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

　　③調節繼電器整定值與電動機配合；

　　④改正接線。

　　4　通電后電動機不轉動，然后熔絲燒斷

　　1．故障原因

　　①缺一相電源，或定干線圈一相反接；

　　②定子繞組相間短路；

　　③定子繞組接地；

　　④定子繞組接線錯誤；

　　⑤熔絲截面過小；

　　⑥電源線短路或接地。

　　2．故障排除

　　①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

　　②查出短路點，予以修復；

　　③消除接地；

　　④查出誤接，予以更正；

　　⑤更換熔絲；

　　⑥消除接地點。

　　5　通電后電動機不轉動有嗡嗡聲

　　1．故障原因

　　①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

　　②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；

　　③電源回路接點松動，接觸電阻大；

　　④電動機負載過大或轉子卡住；

　　⑤電源電壓過低；

　　⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；

　　⑦軸承卡住。

　　2．故障排除

　　①查明斷點予以修復；

　　②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；

　　④減載或查出并消除機械故障；

　　⑤檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；

　　⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

　　⑦修復軸承。

　　6　電動機空載電流不平衡，三項相差大

　　1．故障原因

　　①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；

　　②繞組首尾端接錯；

　　③電源電壓不平衡；

　　④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　2．故障排除

　　①重新繞制定子繞組；

　　②檢查并糾正；

　　③測量電源電壓，設法消除不平衡；

　　④峭除繞組故障。

　　7　電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動

　　1．故障原因

　　①籠型轉子導條開焊或斷條；

　　②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

　　2．故障排除

　　①查出斷條予以修復或更換轉子；

　　②檢查繞轉子回路并加以修復。

　　8　電動機空載電流平衡，但數值大

　　1．故障原因

　　①修復時，定子繞組匝數減少過多；

　　②電源電壓過高；

　　③Y接電動機誤接為Δ；

　　④電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

　　⑤氣隙過大或不均勻；

　　⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

　　2．故障排除

　　①重繞定子繞組，恢復正確匝數；

　　②設法恢復額定電壓；

　　③改接為Y；

　　④重新裝配；

　　⑤更換新轉子或調整氣隙；

　　⑥檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

　　9　電動機啟動困難，額定負載時，轉速低于額定轉速較多

　　1．故障原因

　　①電源電壓過低；

　　②Δ接法電機誤接為Y；

　　③籠型轉子開焊或斷裂；

　　④定轉子局部線圈錯接、接反；

　　⑤修復電機繞組時增加匝數過多；

　　⑥電機過載。

　　2．故障排除

　　①測量電源電壓，設法改善；

　　②糾正接法；

　　③檢查開焊和斷點并修復；

　　④查出誤接處，予以改正；

　　⑤恢復正確匝數；

　　⑥減載。

　　10　電動機過熱甚至冒煙

　　1．故障原因

　　①電源電壓過高，使鐵芯發熱大大增加；

　　②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；

　　③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；

　　④定轉子鐵芯相擦；

　　⑤電動機過載或頻繁起動；

　　⑥籠型轉子斷條；

　　⑦電動機缺相，兩相運行；

　　⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；

　　⑨環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；

　　⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。

　　2．故障排除

　　①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；

　　②提高電源電壓或換粗供電導線；

　　③檢修鐵芯，排除故障；

　　④消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）；

　　⑤減載；按規定次數控制起動；

　　⑥檢查并消除轉子繞組故障；

　　⑦恢復三相運行；

　　⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

　　⑨清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施；

　　⑩檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

　　11　電動機軸承過熱

　　1．故障原因

　　①滑脂過多或過少；

　　②油質不好含有雜質；

　　③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）

　　④軸承內孔偏心，與軸相擦；

　　⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

　　⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；

　　⑦軸承間隙過大或過小；

　　⑧電動機軸彎曲。

　　2．故障排除

　　①按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

　　②更換清潔的潤滑滑脂；

　　③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；

　　④修理軸承蓋，消除擦點；

　　⑤重新裝配；

　　⑥重新校正，調整皮帶張力；

　　⑦更換新軸承；

　　⑧校正電機軸或更換轉子。