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    沖洗換油技巧十三步 讓空壓機告別油老虎

       【壓縮機網(wǎng)】噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空氣壓縮機以其穩(wěn)定、高效、振動小、噪音低等優(yōu)點,成為當(dāng)下空壓機的主流。然而,噴油空壓機普遍較高的換油頻率卻讓企業(yè)不得不采購更多潤滑油去滿足空壓機的“好胃口”,這在一定程度上加重了運營成本,給企業(yè)添堵!
     
      選擇合適的潤滑油固然重要,但想要噴油螺桿空壓機始終保持出色性能并顯著降低潤滑成本,光靠“喂對油、喂好油”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。掌握科學(xué)的潤滑管理和維護方法,特別是空壓機沖洗換油技巧是充分發(fā)揮高品質(zhì)潤滑油出色性能,實現(xiàn)設(shè)備安全、環(huán)保、高效運行的關(guān)鍵所在。
     
      加油工的日常:細(xì)心呵護在平時
     
      科學(xué)細(xì)致的日常維護能幫助企業(yè)從一開始就有效監(jiān)測設(shè)備的使用情況,快速、有效地掌握空壓機是否運轉(zhuǎn)正常、是否需要及時更換空壓機油,把可能出現(xiàn)的問題都扼殺在萌芽狀態(tài)中。
     
      1、油槽每日一查:檢查油位是否正確,在需要時添加合適的油品,并通過可視油位計保持正確的油位
     
      2、控制盤每周一查:
     
      控制盤上的空氣/油分離器工況指示燈,必要時拆除管道和清洗或更換過濾器。
     
      控制盤上的油過濾器工況指示燈,按照原始設(shè)備制造商的建議更換過濾器。
     
      控制盤上的空氣吸入過濾器工況指示燈,必要時清洗或更換。
     
      3、通過回油管線視鏡檢查并確保油品內(nèi)不含空氣,必要時清洗視鏡和回油孔板。
     
      4、定期進行油品分析,根據(jù)分析結(jié)果及時更換潤滑油,并在換油時清洗油粗濾器。
     
      來去“沖沖”,換油無憂
     
      噴油式螺桿壓縮機對油品的要求屬于比較苛刻的一種,既不能混用不同品牌的油,也不能使用同品牌不同檔次的空壓機油。因此,為了避免因潤滑油不相容而造成潤滑失效乃至更嚴(yán)重的設(shè)備損壞,一般建議對需要換油的噴油螺桿式空壓機進行沖洗,然后進行專業(yè)的換油。
     
      換油前務(wù)必核對潤滑油相容性。噴油回轉(zhuǎn)螺桿空氣壓縮機用潤滑油采用多種不同的基礎(chǔ)油和添加劑技術(shù)制成。空氣壓縮機潤滑油通常采用礦物或合成基礎(chǔ)油。合成基礎(chǔ)油可以是聚-α-烯烴(PAO)或聚乙二醇(PAG)或硅或酯。當(dāng)然,并不是所有的潤滑油都能完全相容,所以每當(dāng)選擇使用一款新的油品的時候,建議提前核對潤滑油的兼容性。以某噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機更換潤滑油為例,介紹一下專業(yè)的清洗和換油步驟。該步驟適用于任何類型空氣壓縮機的潤滑油沖洗和更換。
     
      1.啟動壓縮機,保持正常溫度(185°F/85°C)條件下運行大約1小時。
     
      2.停止壓縮機運行。
     
      3.排空潤滑系統(tǒng),并清洗。
     
      盡可能排空油槽內(nèi)的現(xiàn)有油品。
     
      引入壓縮空氣,徹底吹掃壓縮機內(nèi)的低點或潛在的集油點。
     
      如有沉積物,(手動)清洗油槽、可清洗的潤滑系統(tǒng)部件、軸承和齒輪。拆卸過濾器及其零部件,并清洗。
     
      吹掃儲氣罐,并排空。
     
      4.更換油過濾器,利用重力排出方式把油品排出油氣分離器的纖維材料。
     
      5.因為雙酯產(chǎn)品有利于沖洗效果,因此把合成雙酯類產(chǎn)品(注意選用相應(yīng)的粘度)注入壓縮機油槽,達(dá)到正常的油位。
     
      6.啟動壓縮機,使油溫達(dá)到正常的85°C(185°F)。保持壓縮機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)至少4小時。空壓機在相應(yīng)溫度下運轉(zhuǎn)足夠長時間以使恒溫器能夠打開。
     
      用常規(guī)的(10微米)微孔濾膜對潤滑油進行抽樣檢查,更好地監(jiān)測沖洗效果。(利用濾膜可以目視檢查壓縮機的清洗效果。
     
      7.壓縮機停機。
     
      8.排出壓縮機內(nèi)的沖洗潤滑油,包括冷卻器、油氣分離器、油槽和過濾器。斷開管線,排放沉積在低點處的油品。
     
      推薦油品溫度在49°C(120°F)-60°C(140°F)時排放沖洗油。
     
      9.更換油氣分離器和非永久性的所有潤滑油油過濾器。并檢查進油口過濾器是否有污染的油液殘留,如有則需要更換。
     
      10.把合成PAO產(chǎn)品(注意選用相應(yīng)的粘度)注入壓縮機,按照正常程序運轉(zhuǎn)壓縮機。
     
      11.保持新注入的潤滑油循環(huán)4-12個小時。檢查油過濾器和油氣分離器是否干凈及是否有沉積物。如果不清潔且有沉積物,需重復(fù)沖洗過程。
     
      12.排空回路中的潤滑油。(注:如果性能檢查合格,該潤滑油可重新用于沖洗其它的空氣壓縮機)
     
      13.重新注入新的潤滑油(注意選用相應(yīng)的粘度),恢復(fù)正常運行。
     
      作為噴油回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機的使用者,千萬不能忽視日常維護的功效,加上科學(xué)正確的沖洗和換油程序,就能很好地提高空壓機潤滑油的使用壽命,讓空壓機維持優(yōu)良的運行效果,從而大大減少運營成本。

    標(biāo)簽: 換油空壓機  

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