【壓縮機網(wǎng)】控制系統(tǒng)的作用

 

　　Ａ、自動調(diào)節(jié)壓縮機排氣量，使儲氣罐的壓力保持在設定范圍內(nèi)。

 

　　Ｂ、在電腦調(diào)溫系統(tǒng)中，自動停止和啟動風扇電機，使機頭排氣溫度保持在設定范圍內(nèi)。

 

　　Ｃ、在發(fā)生超溫、超壓、過電流等情況下報警或停機。

 

　　Ｄ、在開機和停機時按設定時序啟閉各電器元件。

 

　　控制系統(tǒng)由檢測元件，分析元件、執(zhí)行元件和人機界面構成。檢測元件有溫度傳感器（或溫度開關）、壓力變送器（或壓力開關）、壓差開關等；分析元件主要是PLC（電腦板）；執(zhí)行元件有加載電磁閥、放空電磁閥，接觸器；人機界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。

 

　　系統(tǒng)各主要元件

 

　　Ａ、加載電磁閥

 

　　加載電磁閥為兩位三通常閉電磁閥，通徑一般在1.5左右。它在PLC的指令下控制油氣桶至進氣閥執(zhí)行汽缸的管路的通斷。加載電磁閥得電時，允許油氣桶內(nèi)的壓縮空氣進入進氣閥執(zhí)行汽缸，將進氣口打開。加載電磁閥失電時，切斷油氣桶至進氣閥執(zhí)行汽缸的通道，并放空執(zhí)行汽缸內(nèi)的存氣，將進氣口關閉。

 

　　Ｂ、放空電磁閥

 

　　放空電磁閥是一個兩位兩通常開電磁閥，其通徑必須與進氣旁通閥的通徑相適應。放空電磁閥通徑和進氣旁通閥的通徑應能夠保證壓縮機空載時，油氣桶內(nèi)壓力在0.2MPa左右。壓縮機卸載時和停車時，放空電磁閥失電，將油氣罐內(nèi)氣體釋放到進氣濾清器。

 

　　Ｃ、反比例閥

 

　　又稱容調(diào)閥，該閥在超過設定壓力時才起作用。此時反比例閥隨儲氣罐壓力的進一步升高而降低輸出壓力，減小進氣閥的開度，使機器排氣量隨儲氣罐壓力的提高而減少。實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)氣量的功能。

 

　　Ｄ、傳感器

 

　　壓縮機一般裝有溫度傳感器和壓力變送器，它們輸出5～20mA電流給PLC，PLC將電流轉化成相應的溫度值和壓力值。有時用溫度開代替溫度傳感器、用壓力開關代替壓力變送器。

 

　　Ｅ、PLC

 

　　PLC是一個分析計算元件，俗稱電腦板或主控器。PLC具有輸入、輸出、計算、存儲功能。可以接收開關信號和模擬信號的輸入。可以將模擬信號轉化為數(shù)字信號。可以將輸入信號與設定值比較，根據(jù)比較結果選擇必要的操作。PLC接收來自按鍵的輸入，并將檢測到的信號和分析結果通過液晶屏顯示。PLC有通訊功能，可以實現(xiàn)多臺壓縮機聯(lián)控、遙控和數(shù)據(jù)遠傳。PLC可以與變頻器聯(lián)機對壓縮機電機施行變頻調(diào)速。