【壓縮機網】夏天來臨，氣溫逐漸上升，冰啤酒將成為這個季節的暢銷品，炎炎夏日，小龍蝦配冰啤酒，愜意！而大家對啤酒生產了解多少？

 

　　啤酒生產過程的多個階段都利用了二氧化碳和氮氣，但是許多啤酒廠并不知道它們可以用氮氣代替三分之二的二氧化碳。氮氣是啤酒廠的理想氣體，可以用于將啤酒從一個罐推向另一個罐，在釀造過程的最后階段，它可以在裝運和最終使用前對小桶加壓。

 

　　啤酒廠使用現場氮氣的好處請看以下四點：

 

　　01、節省時間

　　要求第三方供應商提供氮氣的風險在于，有時會延遲交貨，甚至取消了交貨。沒有釀造應用所需的氮氣會中止生產，造成停機時間并造成潛在的利潤損失。耗材確實到達后，需要將其放入并連接到舊系統，同時卸下舊料罐。有了現場制氮系統，它可以節省任何等待時間，并使操作員可以專注于其他功能性任務。

 

　　02、減少氣體浪費

　　如果沒有現場制氮機，釀造設施通常只能批量購買液氮。通常不立即使用大量氮氣，而是將其與環境熱量一起保留在儲罐中，從而使其膨脹。如果沒有釋放積聚的壓力，則油箱可能會爆炸。為了防止這種情況的發生，必須將儲氣罐吹起來才能釋放出氣體，這浪費了未使用的氮氣，時間和金錢。

　　03、降低成本

　　假如購買氮氣瓶的平均成本為A。偏遠地區的費用最高可能是其三倍，具體取決于設施離天然氣分配中心的距離。通過現場制氮，啤酒生產商支付的有可能節省多達75％的氮氣成本。

 

　　04、減少碳排放

　　大多數啤酒廠都利用二氧化碳對容器進行惰化并在容器之間轉移產品，然后從容器轉移到包裝。對于這些應用，從二氧化碳轉換為氮氣是一種經濟高效且行業認可的替代方案，有助于將氣體需求降低多達70％。這是一個巨大的好處–不僅可以幫助啤酒廠減少對環境的污染，而且可以幫助他們成功應對迫在眉睫的二氧化碳短缺。

 

　　通過使用現場制氮技術，啤酒釀造商可以在整個生命周期內節省大量資金。想要了解更多制氮機相關產品，請持續關注阿特拉斯·科普柯壓縮機技術。

 

來源：阿特拉斯科普柯壓縮機技術部