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    螺桿空氣壓縮機的四大系統(tǒng)流程解析

       【壓縮機網(wǎng)壓縮機是一種提升氣體壓力的的機械。壓縮機有許多結(jié)構(gòu)型式,螺桿壓縮機是當代最流行的結(jié)構(gòu)型式。與傳統(tǒng)的活塞壓縮機相比,螺桿壓縮機最突出的優(yōu)點是可靠性高,此外無振動,噪音易消除,排氣純凈。

    螺桿空氣壓縮機的四大系統(tǒng)流程解析

      螺桿壓縮機的核心部件是機頭,機頭主要由轉(zhuǎn)子、氣缸、軸承座、軸承和軸封組成。
     
      螺桿壓縮機系統(tǒng)主要由以下空壓機配件構(gòu)成:
     
      1、動力系統(tǒng):機頭、電機、傳動部件
     
      2、三:進氣控制、最小壓力閥、溫控閥
     
      3、三濾:進氣過濾器、油過濾器、油分芯
     
      4、油氣分離罐
     
      5、冷卻系統(tǒng):冷卻器、冷卻風扇
     
      6、管路部件,其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
     
      此外還有:
     
      7、控制系統(tǒng),其中含主控器、啟動盤、壓力傳感器、溫度傳感器、放空電磁閥、加載電磁閥
     
      一、空氣流程
     
      氣體由空氣濾清器濾除塵埃之后,經(jīng)由進氣閥進入機頭被壓縮,并與潤滑油混和。與油混和的壓縮空氣排至油氣分離桶,再經(jīng)油氣分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后進入用氣管網(wǎng)。
     
      二、潤滑油流程
     
      1、由于油氣桶內(nèi)的壓力比機頭進氣腔高,潤滑油在壓差驅(qū)動下經(jīng)過溫控閥、油冷卻器和油過濾器,然后分成兩路進入機頭,一路直接噴入壓縮腔,另一路經(jīng)過軸承組后再進入壓縮腔,在壓縮腔內(nèi)與空氣混和后排入油氣桶。絕大部分油經(jīng)過粗分離后沉淀在油氣桶下部,少量油霧經(jīng)過油氣分離濾芯后沉積在濾芯底部,然后被回油管引入機頭進氣腔。
     
      2、潤滑油在機頭內(nèi)除潤滑作用外,還起冷卻和密封作用。潤滑油熱容量比較大,每升高一度所需熱量遠遠大于空氣。驅(qū)動機輸入到機頭的能量都將轉(zhuǎn)化為熱量,為了控制溫升,向機頭內(nèi)噴入潤滑油,用潤滑油吸收大部分熱量。潤滑油在機頭內(nèi)呈霧態(tài)分布,與空氣的接觸面積很大,所以換熱十分迅速完善。轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與機殼之間有較長的間隙,通過間隙的泄漏不但減少流量,還會導致高溫、高耗能和高噪音。潤滑油在相對運動零件之間形成的油膜具有優(yōu)良的密封作用,可以有效的防止高壓氣體向低壓側(cè)的滲漏。
     
      三、控制系統(tǒng)
     
      1、控制系統(tǒng)的作用
     
     ?。?、自動調(diào)節(jié)壓縮機排氣量,使儲氣罐的壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
     
     ?。?、在電腦調(diào)溫系統(tǒng)中,自動停止和啟動風扇電機,使機頭排氣溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
     
     ?。?、在發(fā)生超溫、超壓、過電流等情況下報警或停機。
     
     ?。?、在開機和停機時按設(shè)定時序啟閉各電器元件。
     
      2、控制系統(tǒng)由檢測元件,分析元件、執(zhí)行元件和人機界面構(gòu)成。檢測元件有溫度傳感器(或溫度開關(guān))、壓力變送器(或壓力開關(guān))、壓差開關(guān)等;分析元件主要是PLC(電腦板);執(zhí)行元件有加載電磁閥、放空電磁閥,接觸器;人機界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。
     
      四、傳動系統(tǒng)
     
      根據(jù)傳動方式的不同,螺桿壓縮機分為直聯(lián)壓縮機,皮帶傳動壓縮機和齒輪傳動壓縮機。
     
      傳動方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經(jīng)濟型、可靠性有顯著影響。機頭來源對機器的傳動方式有重要影響。
     
      1、直聯(lián)壓縮機
     
      直聯(lián)壓縮機是通過彈性聯(lián)軸器將電動機動力傳遞給機頭,直聯(lián)壓縮機的傳動環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量,是效率最高的傳動方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器,更換彈性體十分方便,無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯(lián)壓縮機的陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速,所以直聯(lián)螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速比較低,壽命和可靠性最高。
     
      2、皮帶傳動壓縮機
     
      皮帶傳動兼有傳遞動力和改變轉(zhuǎn)速的作用,皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力,本身需要消耗一定的能量,約占傳遞功率的2%~3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力,皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷,皮帶傳動壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動壓縮機生產(chǎn)成本較低,一般僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時會造成皮帶打滑,傳遞動力不足,不僅會造成皮帶高溫磨損,還會造成壓縮機轉(zhuǎn)速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況,及時拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
     
      3、齒輪傳動壓縮機
     
      齒輪傳動同樣兼有傳遞動力和改變轉(zhuǎn)速的作用,齒輪傳動本身也需要消耗一定的能量,但是比皮帶傳動效率要高。齒輪傳動需要額外的增加軸承,對機器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪,對加工精度和材質(zhì)的要求很高,生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動主要有兩個優(yōu)點:第一產(chǎn)品變型較容易,通過改變齒輪傳動比改變機頭轉(zhuǎn)速,可以利用同一個機頭生產(chǎn)不同排氣量的機器。其次齒輪傳動壓縮機傳動環(huán)節(jié)沒有耗材和易損件。
     
      4、復合傳動壓縮機
     
      一種有內(nèi)部含增速齒輪的直聯(lián)傳動壓縮機。外部用聯(lián)軸器傳遞動力,內(nèi)部用齒輪改變轉(zhuǎn)速。
     

    標簽: 空氣壓縮機螺桿壓縮機  

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