【壓縮機網】無油空壓機很受人們的歡迎，不容置疑，無油空壓機就真的是一點油也不含，真正不含油的是全無油空壓機，采用樹脂材料潤滑的空壓機才是真正的全無油空壓機，一般的無油空壓機只是含油量非常非常少。

 

　　具體看看他們的區別：空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油。還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以z*終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。

 

　　今天我們主要來看看無油空壓機的優缺點。

 

　　無油螺桿空壓機優點

 

　　1、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月z*低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

 

　　2、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

 

　　3、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

 

　　4、使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果；目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

 

　　無油螺桿式空壓機的缺點有哪些

 

　　1、主機排氣溫度非常高

 

　　一般無油螺桿機的主機排氣溫度能達到180+，一般工廠會在出廠前做了一些防護措施，但是在操作時還是要特別注意高溫部件，以免引起燙傷甚至火險。

 

　　2、主機損壞后的維修問題

 

　　目前除少數廠家提供無油主機維修之外，其它廠家都是要求直接更換主機，其更換主機的費用是非常高的。

 

　　3、無油螺桿上的涂層脫落問題

 

　　現在無油螺桿機有兩種涂層，一種是性能一般的特氟隆，還有一種是要好很多的二硫化鉬，無論是上述的哪一種，都有使用壽命的，同時對水份的要求較高。所以當無油螺桿機不用時需要經常去轉動機器，避免主機長期不動而卡機。經常發生主機卡死的故障都是因為此類原因引起。

 

　　其實每種空壓機都各有各的優點，也有各自的不足，在選用的時候應根據各自的需求而做出適合的選擇，沒有太絕對的規定，只有認識到每種空壓機的優缺點即可，做出充分的認識才有利于選擇。