【壓縮機(jī)網(wǎng)】何謂現(xiàn)場

 

　　1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素。

 

　　2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

 

　　3.“場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

 

　　4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

 

　　5.對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

 

　　走進(jìn)現(xiàn)場

 

　　1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：

 

　　忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）

 

　　盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。

 

　　迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

 

　　2.現(xiàn)場z*關(guān)注的是產(chǎn)量：

 

　　分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

 

　　3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。

 

　　4.現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E

 

　　人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。

 

　　機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

 

　　材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

 

　　方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

 

　　環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

 

　　現(xiàn)場管理的金科玉律

 

　　1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場。

 

　　2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。

 

　　3.當(dāng)場采取暫行處理措施。

 

　　4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

 

　　5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

 

　　生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

 

　　1.后工程是客戶

 

　　作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定

 

　　不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

 

　　2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

 

　　年計(jì)劃、月計(jì)劃、

 

　　每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

 

　　3.徹底排除浪費(fèi)

 

　　浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物

 

　　4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

 

　　有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化

 

　　標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

 

　　5.有附加價(jià)值的工作

 

　　管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）

 

　　現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取z*優(yōu)對(duì)策

 

　　6.積極應(yīng)對(duì)變化

 

　　基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

 

　　先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施

 

　　掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

 

　　現(xiàn)場的日常工作

 

　　1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理

 

　　現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

 

　　a、取消此作業(yè)

 

　　b、不要人做

 

　　c、使作業(yè)容易化

 

　　d、檢查

 

　　e、降低影響

 

　　2.現(xiàn)場的成本管理

 

　　降低成本z*佳方法，就是剔除過度的資源耗用

 

　　a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M

 

　　b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

 

　　c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

 

　　d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

 

　　e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

 

　　f、減少空間

 

　　g、現(xiàn)場對(duì)總成本降低的作用

 

　　3.交貨期：

 

　　管理者的主要工作之一

 

　　4.現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

 

　　a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

 

　　b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

 

　　c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

 

　　5.現(xiàn)場的基本方法

 

　　深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

 

　　6.現(xiàn)場的注意事項(xiàng)

 

　　異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

 

　　現(xiàn)場管理的實(shí)施方法

 

　　1.日常管理的要點(diǎn)

 

　　a、重視所有管理項(xiàng)目

 

　　今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

 

　　b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

 

　　原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

 

　　“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

 

　　c、管理的習(xí)慣化

 

　　量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化

 

　　2.日常管理的進(jìn)行方法

 

　　P- D- C- A管理循環(huán)

 

　　如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

 

　　P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)

 

　　D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

 

　　C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績的差

 

　　A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善

 

　　3.現(xiàn)場管理方針

 

　　a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：

 

　　不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

 

　　b、品質(zhì)管理方針：

 

　　質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。

 

　　c、生產(chǎn)管理方針：

 

　　創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

 

　　d、管理的要求：

 

　　A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。

 

　　B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

 

　　C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說。

 

　　D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。

 

　　4.自主管理

 

　　a、以給自己做事的心態(tài)工作。

 

　　b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

 

　　c、不推卸責(zé)任

 

　　d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

 

　　5.三檢法

 

　　a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

 

　　b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：

 

　　灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

 

　　不定時(shí)的現(xiàn)場抽查

 

　　有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

 

　　6.修理作業(yè)

 

　　a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

 

　　b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。

 

　　c、埋頭苦干苦干，并不一定是z*好的。

 

　　d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。

 

　　e、修理品的管理：

 

　　修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

 

　　對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

 

　　修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

 

　　7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

 

　　a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；

 

　　b、可能不是z*佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

 

　　c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

 

　　d、“5他法”：

 

　　講給他聽

 

　　做給他看

 

　　讓他試做

 

　　幫他確認(rèn)

 

　　給他表揚(yáng)

 

　　8.抓住現(xiàn)場的主線

 

　　a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃

 

　　所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。

 

　　是工作目標(biāo)

 

　　是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　b.日生產(chǎn)計(jì)劃：

 

　　計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

 

　　如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。

 

　　是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

 

　　生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！

 

　　9.產(chǎn)量要心中有數(shù)

 

　　a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

 

　　b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

 

　　c、決定產(chǎn)量的因素：

 

　　生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

 

　　機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力

 

　　工程與工藝的穩(wěn)定性

 

　　人員的作業(yè)能力

 

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備

 

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。

 

　　現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

 

　　1。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等

 

　　2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

 

　　3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

 

　　4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

 

　　5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

 

　　6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

 

　　現(xiàn)場確認(rèn)

 

　　1.現(xiàn)場配置管理表：

 

　　也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。

 

　　指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。

 

　　2.現(xiàn)場器具點(diǎn)檢。

 

　　時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。

 

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

　　作用

 

　　1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；

 

　　2、方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息；

 

　　3、出現(xiàn)各種異常或問題時(shí)，作為原因追蹤的資料；

 

　　4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。

 

　　常見問題

 

　　1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間；

 

　　2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；

 

　　3、自己不愿意寫而讓他人代寫；

 

　　4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；

 

　　5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。

 

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

　　設(shè)計(jì)要求

 

　　必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡

 

　　項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

 

　　減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入

 

　　采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔

 

　　應(yīng)把握的內(nèi)容

 

　　每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

 

　　材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常

 

　　作業(yè)效率

 

　　是否達(dá)計(jì)劃

 

　　生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

 

　　不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

 

　　工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

 

　　整體實(shí)績情況

 

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫

 

　　填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)

 

　　需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用；

 

　　班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；

 

　　生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；

 

　　要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；

 

　　管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面；

 

　　現(xiàn)場人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

 

　　生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

 

　　1.內(nèi)容：

 

　　產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

 

　　2.要求：

 

　　在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性

 

　　3.各級(jí)管理人員的總結(jié)：

 

　　A.生產(chǎn)數(shù)量

 

　　B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

 

　　C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)

 

　　D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

 

　　E.物料供給狀態(tài)。

 

　　F.機(jī)器設(shè)備問題

 

　　G.技術(shù)，工藝問題