【壓縮機網】螺桿空壓機故障原因分析

 

　　1.排氣溫度高

 

　　1.1溫度傳感器故障

 

　　空壓機在正常運行中溫度傳感器發生故障，導致保護裝置起不到保護作用、排氣溫度升高、潤滑機油變質。

 

　　1.2油分芯故障

 

　　油分芯在螺桿空壓機中起到壓縮和分離空氣以及油分的作用。油分芯可能出現故障狀況如下：

 

　　1.2.1油分芯堵塞 油分芯堵塞會引起空壓機運行阻力變大、增加能耗以及空壓機運行中出現高溫。在油分芯堵塞的情況下，采取清洗處理或直接更換油分芯。

 

　　1.2.2油分芯的破損 油分芯的破損會導致耗油量劇增，增加空壓機的運行成本，同時會引起油溫和排氣溫度的升高。遇到油分芯損壞必須及時更換油分芯。

 

　　1.3油濾器堵塞

 

　　濾除空壓機中的雜質，使進入主機的機油保持清潔以及保證主機安全運行是油濾器的主要作用，油濾器一旦堵塞，則會導致排氣溫度過高，縮減機油和油分芯的使用壽命。

 

　　1.4壓力閥卡堵

 

　　壓力閥在螺桿空壓機啟動時起著確保其零部件正常潤滑的作用，能使油壓保持在z*小從而達到油氣的分離，降低氣體中的含油量并防止氣體在停機時回流。如果壓力閥被卡堵，則會導致油分的油壓升高、增加能耗以及排氣溫度過高等問題的出現。

 

　　2.頻繁加卸載運行

 

　　2.1電磁閥故障

 

　　電磁閥是在電磁線圈通電之后使關閉件控制開關閥門通道的部件，電磁閥產生故障會導致螺桿空壓機無法正常通斷，直接影響螺桿空壓機的正常運作和加卸載。

 

　　2.2壓力開關故障

 

　　壓力開關通過螺桿空壓機系統的壓力變化控制和改變電磁閥們電源的通斷，一旦壓力開關出現故障，則會導致螺桿空壓機組運行時出現頻繁加載和卸載。

 

　　2.3儲氣罐容積過小

 

　　儲氣罐容積過小導致氣體儲存過少，使氣量波動大，引發空壓機頻繁加載和卸載。

 

　　3.機組運行產氣量不足

 

　　3.1空濾芯堵塞

 

　　空濾芯的堵塞會導致螺桿空壓機的排氣量不足，這種情況下應及時清掃空濾芯或更換空濾芯。

 

　　3.2進氣閥開啟故障

 

　　進氣閥發生故障，不能正常開啟，導致空壓機無法正常產氣。此時應及時對氣管路進行疏通處理，檢測蝶閥，檢修電磁閥、控制氣管、進氣閥以及彈簧是否損壞等，并根據實際狀況進行處理，如更換氣閥組件、彈簧及密封元件等等。

 

　　3.3z*小壓力閥卡堵

 

　　z*小壓力閥卡堵，導致螺桿空壓機產氣量降低，應及時檢修和更換壓力閥。

 

　　3.4電磁閥故障

 

　　電磁閥的故障會導致正常通斷困難，影響螺桿空壓機的產氣量，造成螺桿空壓機的電機過載。

 

　　4.機組停機倒噴油

 

　　4.1z*小壓力閥故障

 

　　z*小壓力閥的故障導致z*小壓力閥無法關閉時，導致螺桿空壓機無法正常加載以及管路氣體倒流，引起機組倒噴油。

 

　　4.2進氣閥無法關閉

 

　　進氣閥無法關閉會影響空壓機產氣量，導致螺桿空壓機無法正常卸載，此時應及時更換進氣閥。

 

　　4.3斷油閥門卡堵

 

　　斷油閥門是確保螺桿空壓機停機時斷開油路，斷油閥門卡堵則會使得斷油閥門在停機時無法關閉，導致螺桿空壓機停機時出現倒噴油現象。

 

　　4.4單向閥故障

 

　　單向閥作用是防止油分桶中未釋放的油在停機時竄回，如果單向閥出現故障無法關閉則會導致起保護作用失效而引起螺桿空壓機關機時噴油。

 

　　5.運行電流過載停機

 

　　5.1機頭動作不靈活

 

　　螺桿空壓機在轉子產生卡堵時會直接影響空壓機起動，出現此種情況應及時更換機頭。

 

　　5.2螺桿空壓機組內壓過高

 

　　螺桿空壓機機組出現內壓過高，使z*小壓力閥、放氣電磁閥以及放空閥的運行異常。

 

　　6.機組啟動后隨機停機

 

　　6.1油分芯堵塞

 

　　z*小壓力閥在出現無法打開或者打開困難時會出現油分桶內壓過高，使得電機的負荷增大造成螺桿空壓機過載停機等問題。（內容與油分芯堵塞不太正確）

 

　　6.2z*小壓力閥卡堵

 

　　z*小壓力閥卡堵的時候會使得排氣壓力增大，導致運行電流過載，使得螺桿空壓機出現停機。