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    螺桿空壓機轉子故障原因

       【壓縮機網】1.空氣濾芯未及時更換造成進氣質量差導致轉子磨損嚴重;潤滑油隨意更滑不同品牌的混合使用,往往會導致結交而導致轉子磨損;
     
      2.使用壓縮機油型號不合格或沒按規(guī)定及時更換, 油中雜質超標導致轉子、 缸筒劃傷;
     
      3.運行中排氣溫度過低,導致油氣中水分過高,長時間運行會造成機油乳化現(xiàn)象發(fā)生,從而導致長時間運行使進、排氣端軸承在高速重負荷旋轉中得不到有效潤滑而發(fā)熱損壞,導致轉子串軸、變形卡死;
     
      4.由于驅動聯(lián)軸齒輪嚙合間隙或齒輪鍵連接故障,導致的轉子驅動端軸頭變形;
     
      5.軸承質量原因引起的異常損壞??諝?a href="http://m.redearthfilms.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機出現(xiàn)以上幾種故障,一般屬人為造成。在日常檢修維護工作中,只要認真按照使用維護規(guī)程操作和保養(yǎng),上述故障完全是能夠避免的。
     
      總之,螺桿壓縮機轉子的吸、排氣端軸頸分別由壓縮機體和排氣軸承座上的軸承支撐著,如果壓縮機體、排氣軸承座、轉子的同軸度由于機械加工或裝配的原因而沒有達到設計要求,那就容易導致轉子間、轉子與機體、轉子與其它零件之間的擦傷或轉子卡死。一般軸孔與轉子壓縮腔的同軸度要求在0.01~0.02mm以內。
     
      螺桿壓縮機壓縮腔中的零件間的間隙一般以絲或mm為單位,壓縮腔內零件之間是動配合,如果設計的間隙值偏小,再加上制造過程的誤差,則容易出現(xiàn)轉子被擦傷或卡住的現(xiàn)象。轉子與機體的間隙一般為0.1mm左右,轉子排氣端面與排氣軸承座的間隙為0.05~0.1mm。
     
      壓縮機在拆卸過程中,因為軸承與轉子軸是緊配合,拆卸力度如果太大將會導致零件的變形,零件自身的同軸度將降低。
     
      壓縮機在裝配后,需要檢查裝配件的總體同軸度,如果同軸度超差也會導致零件間的擦傷或轉子被卡死。

    標簽: 螺桿空壓機轉子故障  

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