【壓縮機網】空氣經由空壓機壓縮、后部冷卻器、儲氣罐等設備生產的壓縮空氣，里面含有大量的水分子、油類、灰塵等雜質，是不可以直接用到工業生產中的，這就需要凈化設備進行凈化，以提高壓縮空氣品質，滿足工業生產的需求。 工業生產中，一般會采用兩種干燥機來干燥壓縮空氣，一種是冷干機，它是利用冷媒進行冷熱交換，降低壓縮空氣的溫度，從而使空氣中的水分子凝結成液態水，從而達到干燥和效果；另一種干燥設備就是吸干機，它是利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥。 冷干機與吸干機相比具有下列特點： 1、沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源； 2、無閥件磨損——吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題； 3、不需要定期添加、更換吸附劑； 4、運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲； 5、日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可； 6、對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求。 相比冷干機，吸干機具有下列特點： 1、壓力露點低，干燥效果好。z*低壓力露點可達-70℃； 2、對大氣無污染，冷干機采用冷媒（氟氯昂）進行制冷，對大氣污染嚴重；而吸干機使用的是吸附劑，對大氣無污染。 由于冷干機對壓縮空氣處理的“壓力露點”只能達到10℃左右，因此氣體的干燥深度遠不及吸附式干燥器，在相當多應用領或中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的。在技術界已形成了一個造型慣例;當“壓力露點”要求在零上時，s*選冷干機；當“壓力露點”要求在零下時，吸干機是w*的選擇。