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    空壓機連桿優(yōu)化設計分析

        【壓縮機網(wǎng)】一、引言

           在空壓機中,連桿的作用是將曲軸所受的電動機的旋轉運動,轉變?yōu)榛钊耐鶑瓦\動的部件。一般連桿由連桿體、連桿小頭、連桿大頭等零件組成,連桿小頭用來安裝活塞銷,以連接活塞,連桿的大頭與曲軸直接連接。
    空壓機連桿優(yōu)化設計分析
     
      市場常見的連桿材質為:鑄鐵、鑄鋁、鑄鋼、鍛打銅等。其中以鑄鐵和鑄鋁的最為常見,其中又以鑄鋁的應用最為廣泛。主要是因為,鑄鋁的連桿一般采用的是鋁壓鑄工藝進行的成型,批量制作生產(chǎn)時,零件的形狀和尺寸的一致性較好且筋板等形狀較易實現(xiàn);其次,鋁制材料的密度較小,整體的零件質量偏輕,但剛性不減,一般采用的材質有YL102、ZL106、ZL108等;最后,鑄鋁連桿的零件成本比較有優(yōu)勢。
     
      二、連桿的分類
     
      常見空壓機曲軸連桿機構的分布方式有以下三種:1)單列式有的也叫做“I”式或者“1”字式。2)V型排布,這種在大型的皮帶式空壓機上比較常見,它還有一個延伸版本是“W”型排布,看字識意,就是有3套缸頭部位。3)對置式排布,這種由于結構的限制一般多為無油機,它也有一個延伸版本是“星型”排布。
     
      在小型直連往復活塞式空壓機中,常用為第一種單列式排布。下面我們就針對單列式排布方式,給大家詳細分解一下。首先單列式的曲軸連桿機構又分為了下面的三種情況:1)中心曲柄連桿機構,2)偏心曲柄連桿機構,3)關節(jié)曲柄連桿機構。其中又以第二種偏心曲柄連桿機構較為常用,主要原因為偏心式曲柄連桿機構可以提供活塞更大的行程,在單次的壓縮過程中可以做更多的功,獲得更多的壓縮氣體。那么我們就以偏心曲柄連桿機構的連桿作為例子,一起來探討一下連桿組件的優(yōu)化設計。
     
    空壓機連桿優(yōu)化設計分析
     
      三、連桿的常見故障及原因分析
     
      在探討連桿的優(yōu)化設計之前,我們先來看一下,連桿在實際工作過程中都有哪些故障。不過連桿的任何故障,轉化到最終空壓機身上,終極的破壞形式就是斷裂。所以我們下面就來分析一下空壓機連桿斷裂的原因:
     
    空壓機連桿優(yōu)化設計分析
     
      通過以上表格中幾個原因的分析,我們不難看出,空壓機存在的每個環(huán)節(jié)都對連桿起到一定的影響,而且是可以致使空壓機喪失功能的影響。人為裝配和后期使用兩個環(huán)節(jié),通過人為管控,風險系數(shù)可以降低到可控范圍。但是如果問題發(fā)生在設計端,那么就像胎里帶的毛病一樣,是無法直接根治的。
     
      四、連桿結構的優(yōu)化設計
     
      我們要重視設計端工作的有效性,多進行三維的模擬以及受力計算,在進行開模具生產(chǎn)前,做好理論論證工作。但是,一般最好的設計不一定是最優(yōu)的設計,因為設計師設計的是整個產(chǎn)品不是某個零件,同時還會有成本等因素的約束。
     
      1. 連桿的大機構方向
     
      下面兩款是直連往復活塞式無油機的兩種連接傳動方式,一種是搖擺式的(即活塞和連桿之間采用的是固定連接),如圖表4右視圖所示; 另一種是活塞式的(即活塞和連桿之間采用的是銷式連接),如圖表4左視圖所示,也就是我們上面提到的偏心曲柄連桿機構。
     
    空壓機連桿優(yōu)化設計分析
     
      單純從性能和壽命角度來考慮,活塞式的連接方式具有較為突出的優(yōu)勢。活塞和連桿之間采用的是銷式連接,在活塞組件做往復運動的過程中,活塞組件與氣缸之間可以一直保持是豎直同軸的。但是,可以不用強行要求連桿和曲軸以及活塞之間的三者同軸,因為中間活塞銷可以彌補這個過程的累計偏差。
     
      同時,這種配合方式又可以有效減小運動過程中活塞環(huán)和氣缸壁之間的泄漏,可以有效降低活塞環(huán)和氣缸壁之間的磨損,可以間接有效的提高整機的比功率,充分提高了整機的性能和壽命;反之,最大缺點就是成本偏高一些。所以,這個結構是個最優(yōu)的,但不是最好的。
     
      另一個搖擺式的,雖然活塞環(huán)和氣缸壁之間的磨損較大,泄漏較大,整機的比功率較低,整機的性能和壽命一般,但是它最大的優(yōu)點就是成本低廉。所以,這個結構不是最優(yōu)的,卻是最好的。既然確定了最好的機構方向,那我們就放大它的優(yōu)點,減小它的缺點,進行深層次設計的優(yōu)化。
     
      2. 連桿的細節(jié)設計
     
      1)桿身通常做成“工”字或“H”字形斷面,以求在滿足強度和剛度要求的前提下減少質量。若將連桿的端面加工得太厚,雖然能提高連桿的強度和剛度,但相應會增加連桿的制造成本;若將端面加工得太薄,雖然能降低成本,但連桿很難達到剛度和強度要求,從而影響空壓機的使用壽命。
     
      2)在連桿的薄弱位置增加加強筋用以提高局部位置的強度,且對于連桿的整體結構影響又較為輕微。
     
      3)較少尖銳拐角,多用圓弧R角,減小應力集中。
     
      以上三點的優(yōu)化方案,都對整個連桿的機構布局以及成本組成影響特別小,但是卻能在較大程度上彌補連桿的不足,提高它的整體性能和壽命。
     
      五、結語
     
      連桿作為空壓機設備的一個核心連接部件,我們應到非常重視,做好它在設計階段的充分理論論證計算,模擬受力分析,甚至拓撲優(yōu)化等工作,確保從設計端產(chǎn)出的連桿狀態(tài)是良好的,從而延伸到可以有效提高空壓機的整體壽命。
     
      參考文獻
     
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      [2]于惠力.機械零部件設計禁忌[M].機械工業(yè)出版社.2006
      [3]陸寧.機械原理[M].機械工業(yè)出版社.1997
      [4]JB/T 8934-1999.直聯(lián)便攜式往復活塞空壓機[S].1999
     
      作者簡介
      吳廣忠(1980--),男,漢族,山東省青島市人,大學本科(工學學士),畢業(yè)于青島科技大學,中級工程師,研究方向:空氣壓縮機
     

    來源:本站原創(chuàng)

    標簽: 連桿空壓機分析  

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