【壓縮機網(wǎng)】為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

　　一、主要部件維護保養(yǎng)

 

　　A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。

 

　　B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機s*次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。

 

　　C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

 

　　D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。

 

　　E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

 

　　F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

 

　　G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應(yīng)商不會負責(zé)。

　　二、清潔冷卻器

 

　　空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，z*后吹干表面的水漬，裝回原位。（切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。 ）

 

　　三、排放冷凝水

 

　　空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：

 

　　1．造成壓縮機主機潤滑不良

 

　　2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大。

 

　　3．引起機件銹蝕。

 

　　因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

 

　　冷凝水的排放方法：應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

 

　　①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

 

　?、诰徛蜷_球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

 

　?、蹟Q上球閥前螺堵。
 

　　四、安全閥

 

　　安全閥在整機出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩块T或供應(yīng)商維修人員指導(dǎo)下進行，以免造成不良后果。

 

　　五、空壓機的清洗

 

　　1、水路冷卻器清洗：

 

　　空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，z*終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。山東凱迪化工KD-L411空壓機清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的z*頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長設(shè)備的使用壽命。

　　2、油路清洗

 

　　在空壓機正常運轉(zhuǎn)過程中，因空壓機機組高溫停機及機頭膠死，或者因為膠質(zhì)等污染物堵塞空壓機油路導(dǎo)致供油不暢，造成空壓機高溫?zé)o法使用時，應(yīng)及時根據(jù)生產(chǎn)情況對空壓機進行清洗。當(dāng)前市場上所應(yīng)用的空壓機積碳清洗劑，一般有以下幾種：第一種是粉體固態(tài)的強堿性清洗劑(KD-L111工業(yè)清洗劑)，第二種是環(huán)保水劑型空壓機清洗劑（KD-L311空壓機積碳清洗劑），第三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑（KD-L211空壓機清洗劑），第四種為免拆型空壓機清洗劑（KD-L211B空壓機積碳清洗劑），第五種為免拆型空壓機在線清洗劑（KD-L803空壓機在線清洗劑）。以上五種空壓機油路清洗劑，客戶應(yīng)在使用前根據(jù)自身空壓機的實際情況進行選擇。

 

　　案例說明：阿特拉斯·科普柯空壓機型號為GA315W-8.5，軸功率315KW，轉(zhuǎn)速1492 r/min，排氣量864L/S，清洗前機頭溫度97℃左右，油分溫度86℃左右，該壓縮機機頭溫度超過100℃設(shè)備報警，超過110℃設(shè)備跳停。清洗前運行溫度已經(jīng)臨近設(shè)備報警溫度，迫切需要對換熱系統(tǒng)進行清洗。企業(yè)采用山東凱迪化工生產(chǎn)的空壓機清洗劑，經(jīng)過四個小時的清洗，對清洗后的設(shè)備立即進行了運行，清洗后機頭溫度83℃左右，油分溫度72℃左右，溫度下降比較明顯，符合企業(yè)要求。