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    活塞空壓機常見故障和處理方法

       【壓縮機網(wǎng)】1、空壓機排氣量不足
     
      1)原因一:進氣濾清器發(fā)生堵塞,使排氣量變小,吸氣管太長,管道內(nèi)徑太小,導(dǎo)致吸氣阻力增加,從而影響了進氣量,處理方法:定期清洗濾清器
     
      2)原因二:內(nèi)部零件損壞或者磨損,如:氣缸,活塞,活塞環(huán)等嚴重磨損,泄漏量增大,比較容易磨損的部件如活塞環(huán)等不能超過使用時間,到時間必須更換。
     
      3)原因三:填料本身大小不符合要求,或者安裝的時候,活塞桿額填料沒能對準(zhǔn)中心店,導(dǎo)致兩者運行時產(chǎn)生磨損,拉傷,由此造成漏氣,解決方法:可以在填料處加上潤滑油,不緊起到潤滑的作用,還可以密封,以及冷卻。
     
      4)原因四:空壓機吸氣與排氣發(fā)生故障,閥座與發(fā)片之間掉入了金屬碎片或者其他雜物,使其關(guān)閉不嚴,導(dǎo)致其漏氣。這不緊影響間級壓力與溫度的變化,還影響排氣量。
     
      5)氣閥彈簧壓力與氣體壓力不匹配。彈力過強,使閥片開啟緩慢;太弱的話,又會使閥片關(guān)閉不及時。解決方法:更換彈簧,使其與氣體壓力相匹配。
     
      2、排氣溫度不正常
     
      中間冷卻器效率低下,中冷器水垢多影響換熱,會導(dǎo)致吸氣溫度升高,排氣溫度也變高。另外水冷式機器缺水或者水量不足,也會使排氣溫度升高。
     
      3、排出氣量壓力不正常
     
      空壓機排出的氣量在額定壓力下無法滿足設(shè)備流量要求,則排氣壓力必然要降低,只能換一臺排氣壓力相同而排氣量大的使用,如果是由氣閥漏氣或者活塞環(huán)磨損后漏氣,應(yīng)該盡快更換并采取保護措施,定期檢查更換。
     
      4.響聲不正常
     
      當(dāng)空壓機某部件發(fā)生故障時,往往會伴隨著異常的響聲,具有工作經(jīng)驗的維護人員則可以根據(jù)不同的響聲判斷出異常。
     
      1)活塞與缸蓋間隙過小,會導(dǎo)致直接撞擊。
     
      2)活塞桿和活塞鏈接螺帽的松動或者脫落,活塞端面絲堵塞,活塞向上運動碰撞氣缸蓋,金屬碎片掉入氣缸,都會使氣缸發(fā)出敲擊聲
     
      3)曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓,螺帽,連桿螺栓,獅子頭螺栓松動,脫扣,折斷等,軸徑磨損嚴重等狀況,均會使曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。
     
      5、軸承過熱
     
      1)軸承與軸徑貼合不均勻,或者接觸面積太小
     
      2)軸承偏斜,曲軸彎曲,潤滑油黏度太小,油路堵塞,油故障造成缺油狀態(tài)等等
     
      3)安裝時,軸承沒有安裝平衡,導(dǎo)致軸承磨損。

    標(biāo)簽: 壓縮機空壓機  

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