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    檢查你的空壓機是不是該大修了

       【壓縮機網空壓機的主機是空壓機的核心部分,由于軸承和部件都有其使用壽命。隨著時間的推移,長期處于高速運轉的狀態下,軸承和部件必然會發生磨損,從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向竄動增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的,而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機符合增加也是正常的、允許的。但是,當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的及限量后,就可能發生嚴重后果。
     
      空壓機用戶要注意的問題
     
      a.主機內部螺桿與前后斷面之間、螺桿與主機殼體之間會發生摩擦,電機負荷極具增加,z*嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢,如果電機保護反應不靈敏或失效則可能導致電機燒毀。
     
      b.空壓機產氣量發生較大衰退,則可能影響到用氣單位的正常生產。由此可見,對空壓機主機進行大修,是必要的,而且也是必須的。
     
      螺桿空壓機在正常運行一段時間后,大概在20000小時左右或4年后,一般都會對主機進行大保養(進行預防性大修),更換軸承。螺桿空壓機經過長期的運轉,內部的軸承會有所磨損,出現噪音大、溫度高等一系列現象,就表示主機需要大修了。
     
      除了以上標準外,根據經驗還可以從以下幾方面對主機狀況作出較為準確的判斷:
     
      1.主機運行時的聲音,特別是軸承有無異響。螺桿空壓機在運轉中,螺桿摩擦發出的聲音很大,因為軸承間隙過大,導致主體運轉不平衡。
     
      2.電機運行電流,特別是空載運行的電流是否過大。在檢查電機無故障的情況下,可斷定機頭的故障。
     
      3.檢查機頭各軸承的振動是否正常。

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