【壓縮機網】看企業如何利用壓縮空氣干燥機提高PCB生產效率：

 

　　PCB，印刷電路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者，在生產過程中，經常會碰到諸多讓生產管理者頭疼的問題，如：

 

　　生產部門經常抱怨用氣設備總是有水，影響生產……

 

　　采用的進口高速鉆孔機，但是目前該鉆孔的生產速率只有他額定速率的三之一……

 

　　這都是因為壓縮空氣中有水！

 

　　在PCB行業用氣需求量較大的是貼片機、曝光機、鉆孔機、檢測機。由于氣動鉆頭的能耗低，轉速可達到30萬次（氣動轉頭所達不到的），被大部分生產型企業所接受。但是氣動鉆頭用氣量大，如果壓縮空氣品質不達標，含水量過大，很容易造成鉆孔機的轉速不穩定，損傷氣動元件，z*終造成產品品質不良，次品率增加。

 

　　同時，壓縮空氣的品質不良，還會損壞其他生產設備，對所有的生產環節造成影響，如電磁閥和氣缸的污染，主軸的轉速不勻，電子檢測設備、曝光機、鉆孔機、光學檢測設備的損壞。

 

　　壓力露點是衡量壓縮空氣的品質的指標，對于用氣量較大的PCB生產來說，壓力露點的平均值達到-20℃，才能保證線路板的良好品質。但目前PCB行業的用氣現狀是：壓力露點值均在+10℃以上，壓縮空氣品質普遍不達標，次品率高。

 

　　根據ISO8573/1標準（典型的壓縮空氣質量分類）及行業標準（JBT 5967-2007氣動元件及系統用空氣介質質量等級），PCB行業的壓縮空氣品質基本要求為：含水量-20℃（壓力露點），含塵0.1μ，含油0.1 mg/m3；

 

　　壓縮空氣中有水，造成品質不良，很多PCB生產企業選擇使用壓縮空氣干燥機來降低壓力露點，減小設備損耗，提高產品質量。目前普遍使用的壓縮空氣干燥機有兩種：冷凍式干燥機與吸附式干燥機，但兩者都存在太多缺陷，難以從根本上解決壓縮空氣品質不達標的問題。

 

　　冷凍式干燥機與雙塔吸附式干燥機的缺陷：

 

　　出氣質量不穩定；

 

　　有液態水，壓力露點在-10°C至20℃以上；

 

　　能耗巨大；

 

　　維護維修困難切成本高，不環保。