【壓縮機網】日前,由山東電建一公司建設的華能金壇鹽穴壓縮空氣儲能發電二期項目2號機組壓縮機基礎全部澆筑完成,為主廠房出零米和上部結構施工奠定良好基礎。該項目2號機組壓縮系統采用雙列壓縮機并聯配置,共需安裝8臺大型空氣壓縮機,每列依次設有4臺壓縮機基礎,均屬于大體積混凝土結構,各基礎間距較小,施工位置困難。
對此項目團隊精心組織策劃,科學合理優化施工順序,采取分段澆筑的方式,保證模板支設加固空間。加強人員專業工作標準培訓和安全技術交底,每座基礎采用分層連續澆筑、測溫系統、自動化養護等手段,過程中深入開展技術符合性專項治理和工程質量通病整治工作,確保基礎成型質量。

華能金壇鹽穴壓縮空氣儲能發電二期項目建設兩套350兆瓦非補燃式壓縮空氣儲能機組,儲氣用鹽穴總容積達120萬立方米,項目突破“卡脖子”技術壁壘,將研制安裝世界最先進的空氣透平和壓縮機組,并實現核心設備的100%國產化。在電站充電時,通過電動機帶動壓縮機工作將空氣壓縮后儲存到鹽穴中,利用壓縮側換熱系統將壓縮熱儲存起來,在電站發電時,利用膨脹側換熱器加熱被從鹽穴釋放出來的壓縮空氣,進入空氣透平機發電機發電。
據悉,該項目是目前世界單機功率最大、總容量最大、綜合效率最高的壓縮空氣儲能電站,一次充電可儲存280萬度電量,年預計充放電330次,相當于節約標準煤27萬噸、減少二氧化碳排放52萬噸。
【壓縮機網】日前,由山東電建一公司建設的華能金壇鹽穴壓縮空氣儲能發電二期項目2號機組壓縮機基礎全部澆筑完成,為主廠房出零米和上部結構施工奠定良好基礎。該項目2號機組壓縮系統采用雙列壓縮機并聯配置,共需安裝8臺大型空氣壓縮機,每列依次設有4臺壓縮機基礎,均屬于大體積混凝土結構,各基礎間距較小,施工位置困難。
對此項目團隊精心組織策劃,科學合理優化施工順序,采取分段澆筑的方式,保證模板支設加固空間。加強人員專業工作標準培訓和安全技術交底,每座基礎采用分層連續澆筑、測溫系統、自動化養護等手段,過程中深入開展技術符合性專項治理和工程質量通病整治工作,確保基礎成型質量。
華能金壇鹽穴壓縮空氣儲能發電二期項目建設兩套350兆瓦非補燃式壓縮空氣儲能機組,儲氣用鹽穴總容積達120萬立方米,項目突破“卡脖子”技術壁壘,將研制安裝世界最先進的空氣透平和壓縮機組,并實現核心設備的100%國產化。在電站充電時,通過電動機帶動壓縮機工作將空氣壓縮后儲存到鹽穴中,利用壓縮側換熱系統將壓縮熱儲存起來,在電站發電時,利用膨脹側換熱器加熱被從鹽穴釋放出來的壓縮空氣,進入空氣透平機發電機發電。
據悉,該項目是目前世界單機功率最大、總容量最大、綜合效率最高的壓縮空氣儲能電站,一次充電可儲存280萬度電量,年預計充放電330次,相當于節約標準煤27萬噸、減少二氧化碳排放52萬噸。
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