【壓縮機網】在工業發展的浪潮中，節能增效一直是企業追求的目標。近日，由鮑斯承建的某軸承企業空壓站順利投入使用，并成功掛牌，成為軸承行業節能增效的又一實踐案例。

　　項目背景

　　該軸承企業因擴產而新建的廠房，在設計規劃新建空壓站時面臨諸多實際問題：預留給空壓站的建設空間較小，且安裝場地不規則，這對空壓站的設計和建設提出了很高的要求。

　　解決方案

　　鮑斯工程設計團隊深入該企業現場進行詳細勘探，為其量身定制專屬的整體氣源解決方案。從設計到建設，再到一站式管理，為該企業提供了全方位的優質服務。通過建立節能監控及控制系統，實現了新建廠房的統一精準供氣，確保了生產過程的高效與穩定。

　　新建的一級能效空壓站采用鮑斯高效節能的永磁變頻雙級螺桿壓縮機，搭配零壓損冷干機、零氣耗智能排水器、鋁制合金超級管道系統，有效降低能耗，進一步提升整個系統的能效，保證系統的穩定性和可靠性。

　　在配電系統設計上，采用了冗余20%以上的設計理念，這不僅保障了用氣的安全性，還進一步優化了整站的節能效果。此外，統一的數字化運維管理，不僅大幅提高了管理效率，還有效降低了運營成本。

　　空壓站還配備了智能控制系統，能夠實現設備的數字化及遠程監控。即使在生產用氣出現波動的情況下，也能自動調節，確保供氣的穩定，從而提升產品質量和生產效率。

　　新建的一級能效空壓站正式投運后，經實地檢測數據顯示，供氣壓力完全滿足用戶需求，壓力露點低于10℃，含油量及含塵量均滿足用戶對氣源質量的要求。鮑斯

　　一級能效空壓站經合肥通用機電產品檢測院鑒定，綜合輸功效率為59.7%，達到一級能效壓縮空氣站標準。

　　一級能效空壓站建站流程

　　“節能服務，綠色發展”

• ?專業的節能解決方案技術團隊提供免費上門檢測服務與節能評估。

• ?深入挖掘用戶在生產、輸送、應用等環節的用氣情況，找出能源浪費原因，量身定制壓縮機系統節能解決方案。

• ?優化設備選型，根據實際需求和設備性能，選擇高效、節能型的設備，以達到更好的節能效果和運營成本控制效果。

• ?通過優化流程、合理維護、規劃等措施，降低運行維護成本，提高設備使用壽命和效率。

• ?從一機、一套、一撬、到一站，從產品節能→空壓站房節能→壓縮空氣系統節能，全方位滿足用戶需求。