【壓縮機網】12月23日，江蘇延長中燃化學有限公司、沈陽鼓風機集團股份有限公司攜手的新型離心式壓縮機聯合開發簽約儀式在沈陽舉行。該開發基于LUMMUS工藝技術60萬噸/年丙烷脫氫裝置產品氣壓縮機技術需求，通過發揮甲方項目建設的資源優勢和乙方離心式壓縮機研發能力，有望打破我國同類裝置產品氣壓縮機對國外技術的依賴，成為首套國產化裝備的應用，在加速國產設備技術自主率進程的同時，降本增效顯著，預計節支率高達25%。

　　

　　此次雙方合作的產品氣壓縮機是延長中燃一期項目的關鍵核心設備，屬于技術密集型重大裝備。該設備制造周期長、設計制造難度大，國內同規模裝置均采用進口產品。由于受國際疫情影響及后期安裝調試限制，延長中燃在充分市場調研、實地考察、技術論證、專題研究等基礎上另辟蹊徑，慎重形成了該機組國產化可行性的意見。2020年10月，通過公開招標與沈鼓集團達成了研發設計制造的合作。

　　

　　12月23日，時隔一年，兩家單位再次聯手，進一步深化合作簽訂了此次協議，聯合開發、利用高效、可靠、先進的離心壓縮機，為我國發展高端成套技術裝備、提升自主可控水平探路引航。

　　

　　據了解，沈鼓集團長期致力于大型化工設備國產化的開發研制，其自主研制的大型離心壓縮機技術指標與國際先進企業同類型產品看齊，目前有多臺套在類似裝置已成功應用，機組運行穩定高效。其中，本次合作壓縮機首級葉輪采用了超大流量系數葉輪以及二缸三段壓縮，有效提高氣動效率；同時，通過開展多學科綜合匹配設計將顯著提升葉輪可靠性和運行穩定性，能全面滿足設備長周期安全高效運行的需求。

　　另悉，此次聯合開發的壓縮機型號系DMCL1506+2MCL1507，被沈鼓集團列為集團級重大項目展開制造，預計制造工期同比進口縮短5個月，將于2022年2月底下線抵達延長中燃項目現場進入安裝調試。屆時，項目10臺壓縮機均為國產，所有設備國產率累計高達98%，在后期的設備使用、配件采購、售后服務、成本控制等方面具有良好的長遠經濟效益。

　　下一步，雙方將利用各自技術及研發制造優勢，讓新型產品氣壓縮機的開發及應用盡早落地落實。