【壓縮機網】美國材料學會（ASM國際）近日宣布，鐵姆肯公司（The Timken Company）研發的ES302抗磨涂層技術因其在過去十年中對材料科學領域的貢獻和工業影響力被評選為2017年度“工程材料成就獎”。在q*擁有29000名會員的ASM國際對ES302涂層在“延長使用壽命，提高效率，有效避免包括滾動軸承和齒輪在內的多種精密部件的表面磨損模式”方面給予高度肯定。

 

 

　　此獎項在摩擦學和材料學界久負盛名，自1969年以來每年頒發給一家公司。之前的獲獎者包括GE、NorthrupGrumman、IBM、道康寧、美鋁、波音、摩恩和通用等。

 

　　鐵姆肯公司的ES302涂層核心開發團隊包括鐵姆肯公司售后市場和材料供應鏈經理Ryan  Evans、阿克倫大學表面工程教授及Timken工程表面實驗室主任Gary Doll、鐵姆肯公司產品開發專家Jim Gnagy和項目經理Tom Springer。

 

 

　　技術

 

　　“16年前，當我們開始研究涂層如何影響滾動軸承的摩擦性能時，我們可謂是這個領域的開路先鋒。”獲獎者之一Ryan Evans說， “當時，歐洲興起了用于減少滑動摩擦的硬質薄膜涂層的研究。我們在滾動接觸中測試了這些涂層并使用半導體行業質量控制及故障排除的新型分析設備對其進行了原子級的分析。當我們更好地了解了涂層的微觀結構后，我們設計了一個可推向市場的新型涂層工藝。”

 

　　2008年這種用于減少滾動和滑動摩擦的薄膜涂層作為研發成果問世，這便是ES302涂層。如今，這種涂層已被一系列用于風能、油氣田、采礦、航空航天、農業及制漿和造紙的Timken?軸承所采用。

 

　　ES302涂層厚度大約為1微米。該涂層通過鉻粘合層一層層地貼合到軸承表面。總體來說，這些涂層為鋼制軸承和齒輪組件中的高壓滾動和滑動接觸提供了超凡的耐磨性。

 

　　影響

 

　　ES302在耐磨性方面取得了巨大的飛躍，實驗室測試軸承壽命是以前的標準軸承的六倍。在實際應用中，采用了ES302涂層的軸承z*初在風機行業中的應用就是大家熟知的“Timken?抗磨軸承”。它幫助客戶解決主軸調心滾子軸承的微剝落損傷和齒輪箱圓柱滾子軸承的污染物磨損。

 

　　在其他領域，ES302涂層軸承也為客戶提供了更高的軸承壽命和投資回報率：

 

　　· 應對用于油氣設備頂驅的推力圓錐滾子軸承擦傷的問題

 

　　· 解決礦用卡車前輪軸承的潤滑挑戰

 

　　· 避免農用設備軸承中的高振動和摩擦腐蝕壓痕問題

 

　　鐵姆肯公司在技術創新上的孜孜以求造就了在行業應用上的無限可能性。我們投資于研發以確定客戶在應用中碰到的根本問題，進行工程和科學知識的前沿研究并解決這些問題，然后跨多個行業應用這些解決方案。我們基因的一部分是認識一個真實的應用問題或機會，設想其潛在的商業價值然后解決它。這種理念是鐵姆肯公司研發工作的核心。耐磨涂層就是我們通過從實驗室到客戶端的共同努力來創造價值的一個很好的示例。