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    康普斯壓縮機生產線調遷建設項目環評受理公示

     
    加入日期 2016年10月14日 所屬地區 陜西省 進展階段 環評公示

    正文內容

    項目名稱:康普斯壓縮機生產線調遷建設項目
     
    項目概況:康普斯壓縮機生產線調遷建設項目,建設地點位于西安經濟技術開發區涇渭新城西安兵器科技產業基地,利用西北工業集團原有廠房進行改造,對現有生產線進行搬遷,并新增設備,形成年產200 萬件壓縮機的生產線。總建筑面積:12709m2,其中利用原有工房面積 3857m2,改造工房面積8772m2,新建面積80m2。

    工程組成與建設內容表
    工程
    組成
    子項工
    建設內容 改造及依托情況
    1203#
    廠房
    鋼結構U 車間一座,廠房分南北兩跨,項目使用北跨部分,辦
    公局部二層,位于廠房西側連接南北兩跨,車間部分為一層,
    總建筑面積4705m2,層高9m,辦公二層單層層高5.4m。辦公
    區域設置工藝室、更衣室、沐浴室等,車間設置在北跨,設置
    培訓室、試驗間、入廠驗收間、工具存放間、油料存放間、原
    件存放間、危險廢物暫存處、變電間、空壓機房、空調機房等。
    利用原有工房,增加
    內隔墻,劃分不同生
    產區域,部分房間增
    加地溝及檢漏溝。
    主體
    工程
    1204#
    廠房
    鋼結構U 車間一座,位于1203#廠房北側,廠房分南北兩跨,
    辦公局部二層,位于廠房西側連接南北兩跨,車間部分為一層,
    總建筑面積4705m2,層高9m,辦公二層單層層高5.4m,與1203#
    廠房由建筑長廊連接。辦公區域設置辦公室、會議廳等,車間
    北跨部分設置零件配組生產線、整機裝配生產線(自動裝配生
    產線)、電泳涂裝間、測試存放包裝區域、熱套轉子室、冷卻
    房、空調機房、氣瓶存放間等;南跨設置休息室、空調機
    房、精加工生產線及廢水處理間、清洗間。
    利用原有工房,增加
    內隔墻,劃分不同生
    產區域,增加排水
    溝、設備坑,在南北
    跨之間新建體存
    放區。 
    供電設
    依托兵器科技產業基地軍品區內10kV 開閉所,項目內設變電
    間,為各用電設備供配電,產業基地內軍品區開閉所10kV 電
    源設置雙回路,分別引自涇河北110kV 變電站的不同10kV 母
    線段。
    依托兵器科技產業
    基地軍品區開閉所
    供水設
    依托兵器科技產業基地給水管網,產業基地內給水由市政給水
    供給。鋯化工藝及電泳工藝需要熱水,由1 臺0.4t 天然氣常壓
    熱水鍋爐供給,型號為CWNS0.4b1-85,使用天然氣作為燃料,
    天然氣管道已敷設,建成后可使用天然氣,由秦華天然氣供給。
    工藝過程中用水冷卻設置2 座工藝用水冷卻塔循環冷卻。
    依托兵器科技產業
    基地給水管網
    食堂
    不設食堂,職工用餐依托兵器科技產業基地內統一規劃餐廳,
    不在本項目內
    依托兵器科技產業
    基地統一規劃餐廳
    夏季除整機測試包裝區設置工業壁扇,電泳涂裝區和部分存放
    間不設空調外,其他辦公生產區域均采用水冷中央空調,空調
    機組位于廠房內,冷卻塔分別位于1203#和1204#工房北跨屋頂
    中部,局部設置分體空調。
    /
    供熱
    冬季采暖使用市政集中供熱,項目內部不設置換熱站,依托產
    業基地內換熱站換熱后供給廠房
    依托兵器科技產業
    基地換熱站
    通風 車間均設置全室換氣。 改造車間排氣
    供氣
    烘干由熱風爐供給熱能(ZRY-40),熱風爐使用天然氣作為燃
    料,天然氣管道已敷設,建成后可使用天然氣,由秦華天然氣
    供給,用氣量為180000m3;工藝熱水鍋爐用天然氣作為燃料,
    用氣量為136000m3;氬氣、CO2、氧氣、乙炔氣體系統由液壓
    氣化系統供給,廠房內設置管道,氣瓶至于儲氣間,通過管道
    供給各個工序用氣。
    依托兵器科技產業
    基地天然氣管網及
    接口
    純水系
    主要為電泳涂裝前處理、陰極電泳系統、電泳后沖洗系統提供
    純水,設置R/O 反滲透全自動純水機1 臺,出水率為60%。
    新建
    公用
    工程
    冷卻塔
    共設4 座冷卻塔,新建2 座用于生產工藝用水冷卻,原有工房
    自帶2 座為水冷中央空調冷卻塔,分別位于1203 北跨中部和
    1204 北跨中部,已安裝完畢,設置減振及隔聲百葉。
    制冷依托原有2臺中
    央空調冷卻塔;新建
    2 臺冷卻塔用于工藝
    用水冷卻。
    儲運
    工程
    運輸 均采用汽車運輸 /
    焊接廢氣由移動式煙塵凈化設施處理后排放,經廠房通風無組
    織排放。
    新增
    拋光粉塵經布袋除塵器處理達標后,經15m高排氣筒排放 新建排氣筒
    熱風爐廢氣和烘干廢氣共用排氣筒,烘干過程中產生的非甲烷
    總烴引入烘干爐加熱系統,采用直接燃燒法處理,處理達標后
    經15m高排氣筒排放。
    新建處理設施
    廢氣
    鍋爐燃燒廢氣經12m高排氣筒排放 利用原有排氣筒
    生活污水依托西北工業集團現有化糞池處理后排入市政污水管
    網;生產廢水經自建污水處理站處理達標后,排入市政污水管
    網,最終進入涇渭新城污水處理廠集中處理。
    依托西北工業集團
    現有排水管網及化
    糞池,新建污水處理
    污水處
    純水處理產生的濃水作為清潔下水直接排入雨水管網
    依托西北工業集團
    雨水管網
    固廢處
    車間內設置固廢專用貯存場所,固廢定期外售綜合利用或送有
    資質的危廢處置單位安全處理;生活垃圾在廠區集中收集后交
    由環衛部門統一處置
    新建危險廢物暫存
    環保
    工程
    噪聲處
    車間內各產噪設備設置隔聲、減振等降噪措施
    利用原有工房,新建
    減振、消聲、吸聲等
    措施 

    新增設備清單
    序號 設備名稱 規格型號 數量 單 位 備注
    1 高精密無心磨 M200SPG60 1 臺 新增
    2 數控端面外園磨床 HMK-036 1 臺 新增
    3 偏心軸磨床 3RG-450 1 臺 新增
    4 高精密內圓磨 T-11L19 2 臺 新增
    5 缸體雙端面磨床 VP-3S 1 臺 新增
    6 拉床 15-110VPD 1 臺 新增
    7 拉床 APEX-15T 1 臺 新增
    8 拉床 CROSS-6-48 1 臺 新增
    9 上法蘭端面磨 VP-355 2 臺 新增
    10 法蘭內孔磨床 T-11L59 1 臺 新增
    11 垳磨機 S3HM-002 1 臺 新增
    12 萬能工具銑床 X8126B 1 臺 新增
    13 錳化線 非標 1 臺 新增
    14 曲軸拋光機 QPJ-03 2 臺 新增
    15 141B清洗機 1 臺 新增
    16 超聲波清洗機 QSG-420H 1 臺 新增
    17 精加件超聲波清洗機 1 新增
    18 氣動量儀、測頭 4 套 新增
    19 141B清洗機 MC-1A1600A 2 新增
    20 缸蓋旋鉚機 HATF-08 1 臺 新增
    21 壓縮機泵體定心儀 4 臺 新增
    22 壓縮機泵體同心儀 DT-60 3 臺 新增
    23 自動裝配線 1 套 新增
    24 凸焊機(接線座) 1 套 新增
    25 轉子高頻焊機 WGH-VI-80 2 新增
    26 電泳涂裝線 非標 1 套 新增
    27 多功能潤滑油凈油機 DYJ-A10 1 臺 新增
    28 真空凈油機 JYJ-11-500 2 臺 新增
    29 半自動注油機 JMZ-2 2 臺 新增 
    30 排氣測量臺 XYFS30 16 臺 新增
    31 安全性能綜合測試儀 AN96551TH 2 臺 新增
    32 帶鋸機 G4035 1 臺 新增
    33 萬能工具銑床 X8126 1 臺 新增
    34 普通車床 CA6140 3 臺 新增
    35 壓縮機量熱計 1 臺 新增
    總計 68 

    公用工程及儲運工程
    給排水
    (1)給水
    本項目用水依托兵器科技產業基地給水管網,接自市政供水管網,用水主要
    為生活用水和生產用水。
    ①生活用水
    項目勞動定員380 人,均不在廠內住宿,用餐依托兵器科技產業基地統一規
    劃餐廳,不在項目內部用餐,生活用水量按35L/人·d 計,年工作250d,則生活
    用水量為13.3m3/d,3325m3/a。
    ②生產用水
    項目電泳工序需要對部分槽液進行降溫處理,擬在1203#和1204#工房分別
    設置1 臺工藝用水冷卻塔,用于工藝過程中用水的冷卻,設計冷卻水循環水量為
    51m3/h,每天工作8h,循環水補水量約為循環水量的2%,則補水量為8.16m3/d,
    2040m3/a;項目各類零件裝配前使用清洗機進行清洗,用水量約為30m3/d,
    7500m3/a;項目工藝中偏心軸磷化及整機鋯化后經2 道自來水洗后需1 道純水清
    洗,電泳后需1 道純水清洗,純水用量約為8m3/d,2000m3/a,自來水用量約為
    13.33m3/d,3332.5m3/a;工藝清洗用水除需純水清洗工序外,其他均使用自來水
    清洗,根據建設單位提供生產工藝要求,除使用純水工序外,自來水清洗用量為
    32m3/d,8000m3/a;生產工藝中預脫脂槽、脫脂槽、表調槽、磷化槽、電泳槽、
    鋯化槽均采用循環液,定期排放部分廢水,補充水量約為1.53m3/d,382.5m3/a。
    項目工藝用水總量為21255m3/a。
    ③未預見用水
    項目未預見用水量按總用水量的5%計,生活用水量為用水量為13.3m3/d, 
    3325m3/a,工藝用水量為85.02m3/d,21255m3/a,則未預見用水量為4.92m3/d,
    1229m3/a。
    (2)排水
    項目雨水依托園區雨水管網,進入市政雨水管網;生活污水依托西北工業集
    團現有化糞池處理,生產廢水經自建廢水處理站處理達標后,經市政污水管網進
    入園區污水處理廠集中處理。 

    工程主要技術經濟指標
    序號 指標名稱 單 位 數 量 備 注
    1 項目總投資 萬元 910
    新增投資,原有搬遷部分
    為6915萬元
    2 建筑面積 m2 12709
    3 年工作時間 h 4000 每天16h,每年250d
    4 勞動定員 人 380
    5 年產品產量 壓縮機 萬件/a 200
    6 用水量 m3/a 24580
    7 用電量 kWh 8757378
    8 天然氣用量 m3 452000 

    建設單位:西北工業集團有限公司 

    環評機構:西安建筑科技大學 

    受理時間:2016-10-14

    標簽: 壓縮機空壓機  

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